溶浸剤は、微孔性欠陥が発生する鋳物または粉末冶金部品を密封するために、いくつかの無機物質または數十の有機物質から調製された液體物質です。無機溶浸剤と有機溶浸剤に分けられます。

浸透処理のための無機含浸剤の最初の使用（金屬含浸）、およびその後の有機浸潤剤の開発、多くの利點のため、多くの企業は無機浸潤剤の代わりに有機浸潤剤を使用し、 3回のアップグレード後、第2世代および第3世代の有機溶浸剤が広く使用され、無機溶浸剤の含浸効果が低いため、使用は大幅に削減されますが、溶浸裝置と溶浸剤を除去するコストは高くなります。そのため、中國および一部の発展途上國の一部の企業は依然として無機浸透剤を使用しており、社會経済の発展に伴い、無機浸透剤の使用は徐々に削減されます。

無機キャスティング含浸剤（無機キャスティングシーラント）は、有機キャスティング含浸シーラントよりも耐熱性が高いため、場合によっては無機キャスティングシーラントを有機キャスティング含浸剤に置き換えることができません。多くの製造業者は浸透とトラッピングに接觸しないため、キャスティングトラップ剤、キャスティングトラッピング流體などの浸透剤の他の非公式の碑文は、キャスティングトラッピンググルー、キャスティングシーラント、キャスティングシーラントなどの他の多くの例があります。

浸透プロセス：

ダイカスト部品や粉末冶金部品の製造プロセスでは、ガスの殘留、結晶の収縮などにより、多數の微細孔、ブリスター、クラックが不可避的に形成され、微細孔の漏れは機械裝置の使用、つまり使用に隠れた危険をもたらします圧力を必要としない用途の場合、めっき、塗裝、その他の表面処理により、めっき液、酸性溶液などによる內部腐食が発生する可能性があり、內部腐食が発生する可能性があり、マイクロポアの存在により部品の壽命が短くなる可能性があります。またはでこぼこ。

生産ラインへの浸透技術の適用は、業界のコンセンサスになっています。現在、多くの企業が不可欠なプロセスとして浸透をプロセス文書に含めています。含浸は真空プレスによって行われるため、含浸接著剤は鋳物のゆるみ、気孔などに浸漬され、凝固して鋳物の微細孔を埋めることにより、漏れの問題を解決し、密封圧力の目的を達成します。