真空壓鑄工藝

為什么需要真空壓鑄？ 
汽車行業中從薄壁到中等壁厚的結構件，都期望在以下方面能夠滿足優質的要求：

• 1.良好的焊接性

• 2.高機械強度

• 3.生產質量穩定

為了滿足這些要求，需要優質結構件。

通過排出模腔中的空氣，真空壓鑄為減少氣孔創造了良好條件。 如果所用合金得當，真空壓鑄甚至不需要另外的熱處理，也能使鑄件達到要求的性能。 如果需要熱處理，即使很少的氣孔也能導致表面缺陷，以致最終產品不合格。

壓鑄工藝要求 
以下是理想的真空壓鑄工藝的要求：

• 真空設備必須具有高性能，模具和壓射單元必須可靠密封，以確保工藝高度穩定；

• 速度和壓鑄曲線精確、再現性良好、實時控制 —— 布勒的 Evolution 和 Carat 壓鑄機均可完全勝任；

• 其他的影響因素還包括金屬澆注、模具溫度控制、壓射沖頭潤滑和模具噴涂，對于壓鑄質量也有重大的影響。

真空優化壓鑄工藝 
 在高真空輔助下完成的鑄造過程完全可滿足上述要求。 每個步驟均得到優化，與先前的真空鑄造相比，可進一步減少氣孔。